การแนะนำ

สเตนเลสสตีลชุบแข็งแบบตกตะกอนด้วยมาร์เทนซิติก เสริมประสิทธิภาพด้วยทองแดงและไนโอเบียม สร้างขึ้นจากโลหะผสมพื้นฐาน 0Cr15Ni5Cu4Nb และปรับองค์ประกอบทางเคมีและประสิทธิภาพโดยรวมให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ด้วยผลการเสริมความแข็งแรงที่เสริมฤทธิ์กันของทองแดงและไนโอเบียม รวมกับกระบวนการบำบัดความร้อนที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ เหล็กกล้านี้จึงมีการผสมผสานคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกทั่วไป มีความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยมพร้อมกับความเหนียวและความเหนียวที่ดี ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโครงสร้างรับน้ำหนักที่สำคัญ ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กชนิดนี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกแบบดั้งเดิม เช่น Cr13, 9Cr18 และ 1Cr17Ni2 อย่างมีนัยสำคัญ ผลเสริมฤทธิ์กันของโครเมียม ทองแดง และไนโอเบียมทำให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยกในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ได้ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุดเมื่อมีอายุอยู่ที่ H1150 เหล็กนี้ยังมีคุณสมบัติเป็นเลิศในด้านประสิทธิภาพความล้าจากการกัดกร่อน ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าขีดจำกัดความล้าในการกัดกร่อนนั้นสูงกว่าเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก 12% Cr มากกว่า 30% และความต้านทานต่อการกัดเซาะของหยดน้ำก็ได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัดเช่นกัน ในส่วนของกระบวนการผลิต เหล็กชนิดนี้มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม และสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการทั่วไป เช่น การเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หลังจากการเชื่อม คุณสมบัติของมันสามารถคืนสภาพได้ทันทีด้วยการให้ความร้อนหลังการเชื่อมแบบง่ายๆ โดดเด่นด้วยคุณลักษณะการตีขึ้นรูปที่โดดเด่น พร้อมช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ร้อนได้หลากหลาย อย่างไรก็ตามความสามารถในการขึ้นรูปเย็นนั้นมีค่อนข้างจำกัด สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน ขอแนะนำให้ใช้กระบวนการขึ้นรูปร้อน

การใช้งาน

ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ วัสดุนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างรับน้ำหนักที่สำคัญของเครื่องบิน รวมถึงชิ้นส่วนเกียร์ลงจอด ขายึดเครื่องยนต์ ตัวกระตุ้นสำหรับระบบควบคุมการบิน และตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับยานอวกาศ ในภาคส่วนอุปกรณ์พลังงาน เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับใบพัดคอมเพรสเซอร์กังหันก๊าซ เพลาปั๊มหลัก และส่วนประกอบวาล์วในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี มีการใช้เป็นหลักในอุปกรณ์สำคัญที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ตัวอย่างเช่น ตัววาล์วสำหรับโรงงานผลิตน้ำมันในทะเลลึก ใบพัดและปลอกเพลาสำหรับปั๊มกระบวนการทางเคมี ในสาขาวิศวกรรมทางทะเล โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตส่วนประกอบปั๊มแรงดันสูงสำหรับหน่วยกรองน้ำทะเล ส่วนประกอบระบบไฮดรอลิกสำหรับเรือดำน้ำ และส่วนประกอบยึดและเชื่อมต่อสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง นอกจากนี้ ในภาคการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ ยังสามารถนำมาใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์ทางการแพทย์ (เช่น เครื่องมือผ่าตัดกระดูกและข้อ) และส่วนประกอบสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ