|
รายละเอียดสินค้า:
|
| เกรดเหล็ก: | 4340 | ล้อแม็กหรือไม่: | เป็นโลหะผสม |
|---|---|---|---|
| เทคนิค: | รีดร้อน | แอปพลิเคชัน: | เหล็กเส้นโครงสร้าง,เหล็กเส้น Die,เหล็กเส้นเครื่องมือ,เคมี,การต่อเรือ |
| พิมพ์: | เหล็กเส้นโลหะผสม | มาตรฐาน: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
| การใช้งานพิเศษ: | เหล็กกล้าแม่พิมพ์ | รูปร่าง: | กลม |
| ความยาว: | 1--12m | พื้นผิว: | ดำหรือสว่าง |
| แสงสูง: | พื้นผิวลอกแถบกลมรีดร้อน,228HB เหล็กเส้นกลม,อบเส้นกลม |
||
| การวิเคราะห์ทางเคมี | |
|---|---|
| ค% | คาร์บอน 0.38 – 0.43 |
| Mn% | แมงกานีส 0.6 – 0.8 สูงสุด |
| ป.% | ฟอสฟอรัส 0.035 max |
| เอส% | กำมะถัน 0.040 สูงสุด |
| ศรี% | ซิลิคอน 0.15 – 0.3 |
| Ni% | นิกเกิล 1.65 – 2.0 |
| Cr% | โครเมียม 0.7 – 0.9 |
| เดือน% | โมลิบดีนัม 0.2 – 0.3 |
4340 เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่ขึ้นชื่อเรื่องความเหนียวและความสามารถในการรับความแข็งแรงสูงในสภาวะที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนมีความต้านทานความล้าได้ดีมาก
โลหะผสมนี้ 4340 อาจผ่านการอบร้อนจนถึงระดับความแข็งแรงสูงในขณะที่ยังคงความเหนียวที่ดี ความต้านทานการสึกหรอและระดับความล้า รวมกับความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศและความแข็งแรงที่ดี
เครื่องบินพาณิชย์และทหาร ระบบยานยนต์ ระบบไฮดรอลิกหลอมและเครื่องมือกลอื่นๆ เพลาข้อเหวี่ยงเหล็กหลอม
การปลอมควรดำเนินการระหว่าง 2250 ถึง 1800 º F (1230 และ 980 º C.)ชิ้นส่วนควรเย็นช้าหลังจากหลอมด้วยขี้เถ้าหรือทรายเป็นต้น
การอบชุบด้วยความร้อนหลังจากการตีขึ้นรูปจะทำให้เหล็กมีความเหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน และเพื่อให้เป็นไปตามขีดจำกัดคุณสมบัติทางกลที่ระบุไว้สำหรับการใช้งานเฉพาะของเหล็กมีหลายวิธีในการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็กที่กำหนด และโดยผ่านการปฏิบัติเท่านั้นที่สามารถกำหนดอุณหภูมิและสภาวะที่เหมาะสมได้ข้อมูลต่อไปนี้ควรใช้เป็นแนวทางเท่านั้น
เพื่อให้ได้โครงสร้างไข่มุกในชิ้นส่วนบางชิ้นสำหรับการตัดเฉือน 4340 ควรอบที่อุณหภูมิปกติ 1525 º F (830 º C) ระบายความร้อนที่ 1350 º F (730 º C) และอุณหภูมิเตาหลอมที่ 1130 º F (610 º C) ) ในอัตรา 20 º F (11 º C) ต่อชั่วโมง จากนั้นให้อากาศเย็นลงกระบวนการนี้เรียกว่าการหลอมเต็ม (full annealing) ใช้เวลานานมาก เนื่องจากต้องทำให้เย็นลงช้าตลอดช่วงอุณหภูมิทั้งหมด ตั้งแต่อุณหภูมิออสเทนไนต์จนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดที่การเปลี่ยนแปลงเสร็จสมบูรณ์
เพื่อให้ได้โครงสร้างทรงกลมในเกรด 4340 ต้องใช้ออสเทนไนซ์ที่ 1380 º F (750 º C) การระบายความร้อนของเตาเผาเป็น 1300 º F (705 º C) จากนั้นถึง 1050 º F (565 º C) ในอัตรา 5 º F (3 º C) ต่อชั่วโมงโครงสร้างนี้อาจส่งผลให้สามารถแปรรูปได้ดีกว่าโครงสร้างมุกแผ่นหยาบที่ได้จากกระบวนการอบอ่อนทั้งหมด
กระบวนการนี้หมายถึงการให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเฟอร์ไรท์เป็นออสเทนไนต์ จากนั้นทำให้เย็นลงในอากาศจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงนี้การบำบัดอาจดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงเป็นการปรับสภาพก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายNormalizing ยังทำหน้าที่ปรับแต่งโครงสร้างของการตีขึ้นรูปที่อาจเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอจากการตีขึ้นรูปอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานปกติสำหรับเกรด 4340 คือ 1500 º F (815 º C) แต่ประสบการณ์ในการผลิตอาจทำให้อุณหภูมิต้องสูงกว่าหรือต่ำกว่าอุณหภูมินี้ 50 º F (10 º C).ตามหลักการทั่วไป เมื่อการตีขึ้นรูปถูกทำให้เป็นมาตรฐานก่อน เช่น การชุบคาร์บูไรซิ่งหรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา จะใช้ช่วงอุณหภูมิบนของการทำให้เป็นมาตรฐานเมื่อการทำให้เป็นมาตรฐานคือการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย จะใช้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า
การอบชุบด้วยความร้อนนี้ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของมาร์เทนไซต์หลังการชุบแข็ง ส่งผลให้มีความแข็งและความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้นช่วงอุณหภูมิ 1500 – 1550 º F (815 – 845 º C) คืออุณหภูมิออสเทนไนไนซ์ปกติสำหรับการชุบแข็งโดยตรงที่เกรด 4340ปกติแล้วจะใช้การชุบน้ำมันสำหรับ 4340 เนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งของโลหะผสมนั้นเหมาะสมกับวิธีการชุบแข็งนี้
การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการเพื่อลดความเครียดจากกระบวนการชุบแข็ง แต่เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายเป็นหลักอุณหภูมิของการแบ่งเบาบรรเทาตามจริงจะถูกเลือกให้ตรงตามคุณสมบัติที่ต้องการ และในหลายกรณีจะเป็นเรื่องของการทดลองและข้อผิดพลาด
เกรด 4340 นี้อาจชุบแข็งได้ด้วยไนไตรดิ้งหรือเปลวไฟหรือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ
เกรดนี้แปรรูปได้ง่าย โดยแนะนำให้ใช้โครงสร้างไข่มุกลามิเนตหยาบหรือโครงสร้างทรงกลม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดหน้าตัด ความซับซ้อน และปริมาณของการตัดเฉือนหากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเหมาะสมของโครงสร้างอื่นใด โครงสร้างทรงกลมควรมุ่งเป้าไปที่การอบชุบด้วยความร้อน
เกรดนี้เชื่อมได้ง่ายในสภาพการอบอ่อน แต่ควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมในสภาพชุบแข็งและอบอ่อนหากเป็นไปได้ เนื่องจากจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมในสภาวะไนไตรด์ เปลวไฟ หรือสภาวะชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ
ผู้ติดต่อ: Mr. Gao Ben
โทร: +86-18068357371
แฟกซ์: 86-0510-88680060
