|
รายละเอียดสินค้า:
|
| โอดี: | 10-300มม | พื้นผิว: | ดำและสว่าง |
|---|---|---|---|
| รักษาความร้อน: | การหลอม | แอปพลิเคชัน: | King Pins, Pistons Pins, Gears, Splined Shafts |
| ความยาว: | 6000มม | คุณสมบัติทางกายภาพ: | ความถ่วงจำเพาะ 7.85 |
| แสงสูง: | แถบเหล็กโลหะผสมรีดร้อน,แถบเหล็กโลหะผสม SNCM220,แถบเหล็กโลหะผสม DIN 1.6523 |
||
เอไอเอสไอ8620 เหล็กเป็นเหล็กกล้าชุบแข็งกรณีโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมต่ำ ซึ่งโดยทั่วไปจะจัดส่งในสภาพการรีดที่มีความแข็งสูงสุด HB 255 สูงสุดเหล็กกล้า SAE 8620 มีความแข็งแกร่งภายนอกสูงและความแข็งแกร่งภายในที่ดี ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอสูงเหล็ก AISI 8620 มีความแข็งแรงของแกนสูงกว่าเกรด 8615 และ 8617
เหล็กกล้าอัลลอยด์ SAE 8620 มีความยืดหยุ่นในระหว่างการชุบแข็ง ดังนั้นจึงช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของตัวเรือน/แกน8620 ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวแล้ว (ไม่เติมคาร์บูไรซ์) สามารถชุบผิวให้แข็งขึ้นอีกได้โดยการไนไตรดิ้ง แต่จะไม่ตอบสนองต่อเปลวไฟหรือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างน่าพอใจ เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ
Steel 8620 เหมาะสำหรับงานที่ต้องผสมผสานระหว่างความเหนียวและความทนทานต่อการสึกหรอเกรดนี้มักจำหน่ายในเหล็กเส้นกลม
1. ช่วงการจัดหาเหล็ก AISI 8620
8620 เหล็กเส้นกลม : เส้นผ่านศูนย์กลาง 8mm – 3000mm
แผ่นเหล็ก 8620: ความหนา 10 มม. – 1500 มม. x กว้าง 200 มม. – 3000 มม.
8620 แท่งสี่เหลี่ยม: 20 มม. – 500 มม
นอกจากนี้ยังมีหลอด 8620 ตามคำขอโดยละเอียดของคุณ
พื้นผิว: สีดำ, กลึงหยาบ, กลึงหรือตามความต้องการที่กำหนด
2. ข้อกำหนดเหล็ก SAE 8620 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
| ประเทศ | สหรัฐอเมริกา | ดินแดง | วท.บ | วท.บ | ญี่ปุ่น |
| มาตรฐาน | ASTM A29 | ดิน 1654 | EN 10084 | บส.970 | JIS G4103 |
| เกรด | 8620 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
805M20 | SNCM220 |
3. ASTM 8620 เหล็กกล้าและองค์ประกอบทางเคมีที่เทียบเท่า
| มาตรฐาน | ระดับ | ค | ล้าน | พี | ส | ศรี | พรรณี | Cr | โม |
| ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23น | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
| ดิน 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23น | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
| EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23น | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
| JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23น | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
| บส.970 | 805M20 | 0.17-0.23น | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก AISI 8620
ความหนาแน่น (ปอนด์/ลูกบาศก์นิ้ว) 0.283
ความถ่วงจำเพาะ 7.8
ความร้อนจำเพาะ (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
จุดหลอมเหลว (องศา F) 2600
การนำความร้อน26
ค่าเฉลี่ย Coeff การขยายตัวทางความร้อน 6.6
โมดูลัสของความยืดหยุ่น ความตึง 31
| คุณสมบัติ | เมตริก | อิมพีเรียล |
| แรงดึง | 530 เมกะปาสคาล | 76900 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 385 เมกะปาสคาล | 55800 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | 190-210 เกรดเฉลี่ย | 27557-30458 กษ |
| โมดูลัสจำนวนมาก (โดยทั่วไปสำหรับเหล็ก) | 140 เกรดเฉลี่ย | 20300 ksi |
| โมดูลัสแรงเฉือน (โดยทั่วไปสำหรับเหล็กกล้า) | 80 เกรดเฉลี่ย | 11600ksi |
| อัตราส่วนของปัวซอง | 0.27-0.30น | 0.27-0.30น |
| ไอซ็อด อิมแพ็ค | 115 เจ | 84.8 ฟุตปอนด์ |
| ความแข็ง, บริเนลล์ | 149 | 149 |
| ความแข็ง Knoop (แปลงจากความแข็ง Brinell) | 169 | 169 |
| ความแข็ง Rockwell B (แปลงจากความแข็ง Brinell) | 80 | 80 |
| ความแข็ง, วิคเกอร์ (แปลงจากความแข็งบริเนลล์) | 155 | 155 |
| ความสามารถในการแปรรูป (รีดร้อนและรีดเย็น ขึ้นอยู่กับความสามารถในการแปรรูป 100 สำหรับเหล็กกล้า AISI 1212) | 65 | 65 |
5. การตีเหล็กวัสดุ 8620
เหล็กอัลลอย AISI 8620 ถูกตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิเริ่มต้นที่ประมาณ 2250ºF (1230ºC) ลงไปที่ประมาณ 1700ºF (925ºC.) ก่อนการชุบแข็งด้วยความร้อนหรือคาร์บูไรซิ่งโลหะผสมระบายความร้อนด้วยอากาศหลังจากการปลอม
6. ASTM 8620 การอบชุบด้วยความร้อนเหล็ก
เหล็กกล้า AISI 8620 อาจได้รับการหลอมเต็มด้วยความร้อนถึง 820 ℃ – 850 ℃ และคงไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนและเย็นในเตาเผาหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ
การอบชุบด้วยความร้อนและชิ้นส่วนชุบน้ำของเหล็กกล้า 8620 (ไม่ผ่านการคาร์บูไรซ์) ทำที่อุณหภูมิ 400 F ถึง 1300 F เพื่อปรับปรุงความเหนียวของตัวเรือนโดยมีผลกระทบต่อความแข็งน้อยที่สุดนอกจากนี้ยังช่วยลดความเป็นไปได้ในการเจียรรอยแตก
เหล็กกล้า AISI 8620 จะถูกออสเทนไนซ์ที่อุณหภูมิประมาณ 840°C – 870°C และดับน้ำมันหรือน้ำขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำมัน
1675ºF (910ºC) และอากาศเย็นนี่เป็นอีกวิธีหนึ่งในการปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปในวัสดุ 8620การทำให้เป็นปกติอาจใช้ก่อนที่จะชุบแข็งเคส
7. ความสามารถในการขึ้นรูปของเหล็กกล้า SAE 8620
เหล็กกล้าอัลลอยด์ 8620 นั้นพร้อมสำหรับการแปรรูปหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนและ/หรือคาร์บูไรซิ่ง ควรมีค่าต่ำสุดเพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนที่ชุบแข็งแล้วเสียหายการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอาจทำได้ด้วยวิธีทั่วไปก่อนการอบชุบด้วยความร้อน – หลังจากการตัดเฉือนแบบคาร์บูไรซิ่งมักจำกัดเฉพาะการเจียรเท่านั้น
8. การเชื่อมวัสดุ 8620
โลหะผสม 8620 อาจถูกเชื่อมในสภาพการรีดด้วยวิธีทั่วไป โดยปกติแล้วจะเป็นการเชื่อมด้วยแก๊สหรืออาร์คการอุ่นที่อุณหภูมิ 400 F เป็นประโยชน์และแนะนำให้ทำความร้อนภายหลังการเชื่อม – ปรึกษาขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับอนุมัติสำหรับวิธีการที่ใช้อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมในเคสที่ชุบแข็งหรือผ่านการชุบแข็ง
9. การประยุกต์ใช้เหล็กกล้า ASTM 8620
วัสดุเหล็ก AISI 8620 ถูกใช้อย่างกว้างขวางในทุกภาคอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นส่วนและเพลาที่มีแรงดึงเบาถึงปานกลาง ซึ่งต้องการความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวสูงโดยมีความแข็งแรงของแกนกลางและคุณสมบัติการกระแทกที่เหมาะสม
การใช้งานทั่วไปคือ: หัวจับ ตลับลูกปืน บูช เพลาลูกเบี้ยว เฟืองเฟืองท้าย ไกด์พิน คิงพิน พินลูกสูบ เกียร์ เพลาสไปลน์ เฟืองวงล้อ ปลอก และการใช้งานอื่น ๆ ซึ่งจะเป็นประโยชน์หากมีเหล็กที่สามารถกลึงได้ง่ายและ คาร์บูไรซ์เพื่อควบคุมความลึกของเคส
ผู้ติดต่อ: Mr. Gao Ben
โทร: +86-18068357371
แฟกซ์: 86-0510-88680060
