รายละเอียดสินค้า:
|
OD: | 6-350mm | เสร็จสิ้นพื้นผิว: | สีดำกลึงหยาบกลึงหรือตามข้อกำหนดที่กำหนด |
---|---|---|---|
ความแข็งแรง: | 530MPA | ความแข็งแรงของผลผลิต: | 385 MPA |
รักษาความร้อน: | การแบ่งเบาบรรเทา | การเชื่อมโลหะ: | วิธีการทั่วไป |
แสงสูง: | เหล็กเส้นกลมเหล็กปลอมแปลงเหล็กเส้นกลมเหล็กคาร์บอน,carbon steel round bars |
AISI 8620 Steel เป็น เหล็กกล้า เจือนิกเกิลโครเมียมและโมลิบดีนัมซึ่งทำจากเหล็กกล้าที่มีความแข็งสูงสุด HB 255max เหล็ก SAE 8620 มีความแข็งแรงภายนอกสูงและความแข็งแรงภายในที่ดีทำให้ทนทานต่อการสึกหรอ เหล็กกล้า AISI 8620 มีความแข็งแรงแกนกลางสูงกว่าเกรด 8615 และ 8617
เหล็กกล้าผสม SAE 8620 มีความยืดหยุ่นในระหว่างการชุบแข็งจึงช่วยให้สามารถปรับปรุงคุณสมบัติตัวเครื่อง / แกนได้ พื้นผิวชุบแข็งและก่อนผ่านการอบ (ไม่ถูกกำจัด) 8620 สามารถชุบแข็งผิวได้เพิ่มเติมโดยไนไตรดิ้ง แต่จะไม่ตอบสนองต่อเปลวไฟหรือการชุบแข็งเหนี่ยวนำที่น่าพอใจเนื่องจากปริมาณคาร์บอนต่ำ
Steel 8620 เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมผสานระหว่างความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอ เกรดนี้มีจำหน่ายทั่วไปในแถบรอบ
1. ช่วงอุปทานเหล็ก AISI 8620
8620 Round Bar: เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - 300 มม
แผ่นเหล็ก 8620: ความหนา 10mm - 1500mm x กว้าง 200mm - 3000mm
8620 Square Bar: 20mm - 500mm
นอกจากนี้ยังมีหลอด 8620 ให้กับคำขอรายละเอียดของคุณ
เสร็จสิ้นพื้นผิว: สีดำ, หยาบกลึง, หันหรือตามความต้องการที่กำหนด
2. ข้อกำหนดเหล็ก SAE 8620 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
ประเทศ | สหรัฐอเมริกา | DIN | BS | BS | ประเทศญี่ปุ่น |
มาตรฐาน | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
เกรด | 8620 | 1.6523 / 21NiCrMo2 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 | 805M20 | SNCM220 |
3. ASTM 8620 Steels & Equilvalents องค์ประกอบทางเคมี
มาตรฐาน | เกรด | C | Mn | P | S | ศรี | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523 / 21NiCrMo2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. คุณสมบัติทางกลของ AISI 8620
ความหนาแน่น (ปอนด์ / ลูกบาศก์นิ้ว) 0.283
ความถ่วงจำเพาะ 7.8
ความร้อนจำเพาะ (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0.1
จุดหลอมเหลว (Deg F) 2600
ค่าการนำความร้อน 26
Mean Coeff Thermal Expansion 6.6
โมดูลัสยืดหยุ่นยืดหยุ่น 31
คุณสมบัติ | เมตริก | ของจักรพรรดิ |
แรงดึง | 530 MPa | 76900 psi |
ความแข็งแรงของผลผลิต | 385 MPa | 55800 psi |
โมดูลัสยืดหยุ่น | 190-210 เกรดเฉลี่ย | 27557-30458 ksi |
กลุ่มโมดูลัส (ปกติสำหรับเหล็ก) | 140 เกรดเฉลี่ย | 20300 ksi |
Shear โมดูลัส (ปกติสำหรับเหล็ก) | 80 เกรดเฉลี่ย | 1,600 ksi |
อัตราส่วนปัวซอง | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
ผลกระทบ Izod | 115 เจ | 84.8 ft.lb |
ความแข็งบริเนล | 149 | 149 |
ความแข็ง Knoop (แปลงจากความแข็ง Brinell) | 169 | 169 |
ความแข็ง, Rockwell B (แปลงจากความแข็งของ Brinell) | 80 | 80 |
ความแข็ง, วิคเกอร์ (แปลงจากความแข็ง Brinell) | 155 | 155 |
ความสามารถในการขึ้นรูป (เหล็กแผ่นรีดร้อนและดึงเย็นขึ้นอยู่กับความสามารถในการขึ้นรูป 100 ชิ้นสำหรับเหล็กกล้า AISI 1212) | 65 | 65 |
5. การปลอมแปลงวัสดุเหล็ก 8620
เหล็กกล้าผสมเหล็กกล้า AISI 8620 ถูกหลอมขึ้นรูปที่อุณหภูมิเริ่มต้นประมาณ2250ºF (1230ºC) ลงไปที่ประมาณ1,700ºF (925 priorC.) ก่อนที่จะทำการชุบแข็งหรือชุบแข็ง โลหะผสมระบายความร้อนด้วยอากาศหลังจากการปลอม
6. ASTM 8620 การอบชุบด้วยความร้อน
เหล็กกล้า AISI 8620 อาจได้รับการอบอ่อนด้วยความร้อนถึง 820 ℃ - 850 ℃และเก็บไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนและเย็นในเตาหรืออากาศเย็น
การอบชุบด้วยความร้อนและชิ้นส่วนชุบน้ำของเหล็ก 8620 (ไม่ใช่ carburized) ทำที่อุณหภูมิ 400 F ถึง 1300 F เพื่อปรับปรุงความทนทานของเคสโดยมีผลต่อความแข็งน้อยที่สุด สิ่งนี้จะช่วยลดความเป็นไปได้ของการขัดรอยแตก
เหล็ก AISI 8620 จะถูกออสเทนไนซ์ที่อุณหภูมิประมาณ 840 ° C - 870 ° C และน้ำมันหรือน้ำดับขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนและความซับซ้อน อากาศเย็นหรือน้ำมันที่จำเป็น
1675ºF (910ºC) และอากาศเย็น นี่เป็นอีกวิธีหนึ่งในการปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปในวัสดุ 8620 การทำให้เป็นมาตรฐานอาจถูกนำมาใช้ก่อนที่จะแข็งตัวของเคส
7. การแปรรูปเหล็กกล้า SAE 8620
เหล็กกล้าผสม 8620 นั้นถูกตัดเฉือนอย่างง่ายดายหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนและ / หรือการทำคาร์บอเนตอย่างน้อยที่สุดเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับชิ้นส่วนที่ชุบแข็ง การตัดเฉือนอาจทำได้ด้วยวิธีการทั่วไปก่อนการอบชุบความร้อน - หลังจากการกัดคาร์บูไรซ์มัก จำกัด อยู่ที่การเจียร
8. การเชื่อมวัสดุ 8620
โลหะผสม 8620 อาจถูกเชื่อมตามสภาพการรีดด้วยวิธีการแบบเดิมโดยปกติจะใช้การเชื่อมแบบแก๊สหรืออาร์ค การอุ่นที่ 400 F นั้นมีประโยชน์และให้ความร้อนภายหลังจากการเชื่อมแนะนำ - ศึกษาขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับการรับรองสำหรับวิธีการที่ใช้ อย่างไรก็ตามไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมในกรณีที่ชุบแข็งหรือผ่านสภาวะชุบแข็ง
9. การประยุกต์ใช้ ASTM 8620 Steel
วัสดุเหล็ก AISI 8620 ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางโดยทุกภาคอุตสาหกรรมสำหรับส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาถึงปานกลางและเพลาที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอบนพื้นผิวสูงด้วยความแข็งแรงหลักที่เหมาะสมและคุณสมบัติการทนแรงกระแทก
แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ : Arbours, Bearings, Bushings, Cam Shafts, ดิฟเฟอเรนต์พิน, พินไกด์, พิน King, พิสต์พิน, Gears, เพลาเฟือง, เฟือง, แขนและการใช้งานอื่น ๆ carburized เพื่อควบคุมความลึกของเคส
ผู้ติดต่อ: Mr. Gao Ben
โทร: +86-18068357371
แฟกซ์: 86-0510-88680060