|
รายละเอียดสินค้า:
|
| เกรด: | 2205 | ใบสมัคร: | การก่อสร้างอุตสาหกรรมตะแกรงเหล็กเพลาหางเสือ |
|---|---|---|---|
| มาตรฐาน: | ASTM, DIN | รูปร่าง: | จาน Falt |
| ประเภท: | แบน | ขนาด: | 5.5mm-500mm |
| ความยาว: | 5.8-12m | เทคนิค: | แผ่นรีดร้อน |
| พื้นผิว: | BA / 2B / NO.1 / ฉบับที่ 3 / ฉบับที่ 4 / 8K / HL / 2D / 1D | ระยะราคา: | CIF CFR FOB EX-WORK |
| แสงสูง: | 2205 ss flat bar,ss 2205 flat bar,5.8m Length ss flat bar |
||
โลหะผสม 2205 แผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์เป็นโครเมียม 22% โมลิบดีนัม 3% แผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์ผสมนิกเกิลไนโตรเจน 5-6% ที่มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่มีการแปลเฉพาะและความเค้นสูงนอกเหนือจากความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม
แผ่นโลหะผสมสเตนเลส 2205 ดูเพล็กซ์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกที่เหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 316L หรือ 317L ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเกือบทั้งหมดนอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติการสึกกร่อนและการสึกกร่อนที่สูงเช่นเดียวกับการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่าและการนำความร้อนสูงกว่าออสเทนนิติก
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกประมาณสองเท่าสิ่งนี้ช่วยให้นักออกแบบสามารถประหยัดน้ำหนักและทำให้โลหะผสมมีต้นทุนที่สามารถแข่งขันได้เมื่อเทียบกับ 316L หรือ 317L
แผ่นโลหะผสมสแตนเลส 2205 ดูเพล็กซ์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ครอบคลุมช่วงอุณหภูมิ -50 ° F / + 600 ° Fอุณหภูมิที่อยู่นอกช่วงนี้อาจได้รับการพิจารณา แต่จำเป็นต้องมีข้อ จำกัด บางประการโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างแบบเชื่อม
การกัดกร่อนทั่วไป
เนื่องจากมีโครเมียมสูง (22%) โมลิบดีนัม (3%) และไนโตรเจน (0.18%) คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นสแตนเลส 2205 ดูเพล็กซ์จึงเหนือกว่า 316L หรือ 317L ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่
ความต้านทานการกัดกร่อนในท้องถิ่น
โครเมียมโมลิบดีนัมและไนโตรเจนในแผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ยังให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของหลุมและรอยแยกได้ดีเยี่ยมแม้ในสารละลายออกซิไดซ์และกรดมาก
Isocorrosion Curves 4 mpy (0.1 mm / yr) ในสารละลายกรดซัลฟิวริกที่มี 2,000 ppm
ความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด
โครงสร้างจุลภาคแบบดูเพล็กซ์เป็นที่ทราบกันดีว่าช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวการกัดกร่อนจากความเครียดของเหล็กกล้าไร้สนิม
การแตกร้าวการกัดกร่อนของความเค้นคลอไรด์ของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีสภาวะที่จำเป็นของอุณหภูมิความเค้นแรงดึงออกซิเจนและคลอไรด์เนื่องจากเงื่อนไขเหล่านี้ไม่สามารถควบคุมได้ง่ายการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียดจึงเป็นอุปสรรคต่อการใช้ 304L, 316L หรือ 317L
ความต้านทานความล้าจากการกัดกร่อน
โลหะผสม 2205 แผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์รวมความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนสูงเพื่อให้เกิดความต้านทานการกัดกร่อนสูงการใช้งานที่อุปกรณ์ประมวลผลต้องอยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างรุนแรงและในการโหลดรอบจะได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติของแผ่นสแตนเลส 2205 ดูเพล็กซ์
อุณหภูมิหลุมวิกฤตใน 1M NaCl วัดโดยใช้ Outokumpu Stainless, Inc Pitting Cell
อุณหภูมิการกัดกร่อนของรอยแยกที่สำคัญ (CCT) ใน 10% FeCl3 • 6H2O
การกัดกร่อนทั่วไปในกรดฟอสฟอรัสในกระบวนการเปียก
| อัตราการกัดกร่อน ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เกรด | โซลูชัน A, 1401 / 4F | โซลูชัน B, 1201 / 4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | > 200 | > 200 | ||||||
| 904 ล | 47 | 6.3 | ||||||
| องค์ประกอบ wt% | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| โซล A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| โซล B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
ความต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียด
| เดือด | ไส้ตะเกียง | เดือด | |
|---|---|---|---|
| เกรด | 42% MgCl2 | ทดสอบ | NaCl 25% |
| 2205 | ฉ | ป | ป |
| 254 SMO® | ฉ | ป | ป |
| แบบ 316L | ฉ | ฉ | ฉ |
| แบบ 317L | ฉ | ฉ | ฉ |
| ล้อแม็ก 904L | ฉ | P หรือ F | P หรือ F |
| โลหะผสม 20 | ฉ | ป | ป |
(P = ผ่าน F = ล้มเหลว)
ค่าทั่วไป (น้ำหนัก%)
| คาร์บอน | โครเมียม | นิกเกิล | โมลิบดีนัม | ไนโตรเจน | อื่น ๆ |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้อง
| ASTM A 240 | ตามแบบฉบับ | |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2%, ksi | 65 นาที | 74 |
| ความต้านแรงดึง ksi | 90 นาที | 105 |
| การยืดตัว% | 25 นาที | 30 |
| RC ความแข็ง | สูงสุด 32 | 19 |
คุณสมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิสูง
| อุณหภูมิ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| ความต้านแรงดึง ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
| อุณหภูมิ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น | ปอนด์ / นิ้ว 3 | 0.278 | - | - | - |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| การขยายตัวเชิงเส้น (68 ° FT) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| การนำความร้อน | Btu / h ฟุต° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| ความจุความร้อน | Btu / lb ฟุต° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| ความต้านทานไฟฟ้า | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
การวิเคราะห์ทางเคมีของแผ่นสเตนเลสสตีล 2205 ดูเพล็กซ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาค 50 a / 50 g โดยทั่วไปหลังจากการบำบัดด้วยการหลอมสารละลายที่ 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C)
ความต้านทานการเป็นรูพรุนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสามารถเกี่ยวข้องโดยตรงกับองค์ประกอบโลหะผสมโดยที่โครเมียมโมลิบดีนัมและไนโตรเจนเป็น% ของน้ำหนักPitting Resistance Equivalent Number (PREN) ใช้สูตรต่อไปนี้เพื่อวัดค่าความต้านทานของรูพรุนแบบสัมพัทธ์ของโลหะผสม - ยิ่งตัวเลขสูงเท่าใดความต้านทานหลุมก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
แนะนำให้ขึ้นรูปต่ำกว่า 600 ° F ทุกครั้งที่ทำได้เมื่อจำเป็นต้องขึ้นรูปด้วยความร้อนชิ้นงานควรได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอและทำงานในช่วง 1750 ถึง 2250 ° Fโลหะผสม 2205 แผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์ค่อนข้างอ่อนที่อุณหภูมิเหล่านี้และขึ้นรูปได้ง่ายเหนือช่วงนี้ 2205 อาจฉีกขาดทันทีที่อยู่ต่ำกว่าช่วงนี้ออสเทนไนต์จะแข็งกว่าเฟอร์ไรต์อย่างมากและอาจทำให้เกิดการแตกร้าวซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อขอบที่ "เย็น"ต่ำกว่า 1,700 ° F อาจมีการก่อตัวของเฟสระหว่างโลหะอย่างรวดเร็วเนื่องจากการรวมกันของอุณหภูมิและการเสียรูปเมื่อใดก็ตามที่การขึ้นรูปด้วยความร้อนควรตามด้วยการอบน้ำยาแบบเต็มที่อุณหภูมิต่ำสุด 1900 ° F และการดับอย่างรวดเร็วเพื่อคืนสมดุลของเฟสความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนไม่จำเป็นหรือแนะนำให้คลายความเครียดอย่างไรก็ตามหากต้องดำเนินการวัสดุควรได้รับการเติมสารละลายเต็มรูปแบบที่อุณหภูมิต่ำสุด 1900 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหรือการดับน้ำ
โลหะผสม 2205 แผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์ตัดได้ง่ายและขึ้นรูปเย็นบนอุปกรณ์ที่เหมาะกับงานสแตนเลสสตีลอย่างไรก็ตามเนื่องจากความแข็งแรงสูงและการชุบแข็งอย่างรวดเร็วของแผ่นสแตนเลส 2205 ดูเพล็กซ์จึงจำเป็นต้องใช้แรงที่สูงกว่าเหล็กออสเทนนิติกอย่างมากในการขึ้นรูปเย็นเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงจึงต้องเผื่อค่าเผื่อที่ค่อนข้างใหญ่กว่าสำหรับสปริงแบ็ค
แผ่นสเตนเลสสตีลอัลลอยด์ 2205 แบบดูเพล็กซ์ควรได้รับการอบที่อุณหภูมิต่ำสุด 1900 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วโดยการดับน้ำการรักษานี้ใช้ได้กับทั้งการหลอมสารละลายและการคลายความเครียดการบำบัดบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะเสี่ยงต่อการตกตะกอนของเฟสระหว่างโลหะหรืออโลหะที่เป็นอันตราย
ด้วยการใช้เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงแผ่นสเตนเลสสตีล 2205 ดูเพล็กซ์อาจถูกกลึงที่อัตราป้อนและความเร็วเดียวกับ Alloy 316Lเมื่อใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ความเร็วในการตัดควรลดลงประมาณ 20% เมื่อเทียบกับความเร็วของ Alloy 316Lเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพและการติดตั้งเครื่องมือและชิ้นส่วนอย่างแน่นหนาเป็นสิ่งจำเป็น
โลหะผสม 2205 แผ่นสแตนเลสดูเพล็กซ์มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเป้าหมายของการเชื่อม 2205 คือโลหะเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) จะรักษาความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะฐานการเชื่อม 2205 ไม่ใช่เรื่องยาก แต่จำเป็นต้องออกแบบขั้นตอนการเชื่อมที่นำไปสู่สมดุลเฟสที่ดีหลังจากการเชื่อมและจะหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเฟสระหว่างโลหะหรืออโลหะที่เป็นอันตราย
ผู้ติดต่อ: Mr. Gao Ben
โทร: +86-18068357371
แฟกซ์: 86-0510-88680060
