|
รายละเอียดสินค้า:
|
| ชนิด: | รอบ | ใบสมัคร: | ก่อสร้าง, ตกแต่ง, อุตสาหกรรม Mechineal ต่อเรือ |
|---|---|---|---|
| มาตรฐาน: | DIN, ASTM, AISI, JIS, EN | เกรด: | 17-4PH |
| มิติ: | 5.5mm-500mm | พื้นผิว: | สดใสขัด |
| เทคนิค: | รีดเย็น | ความยาว: | ความต้องการของลูกค้า |
| การบรรจุ: | แพคเกจสมุทรมาตรฐาน | ราคาระยะเวลา: | CIF CFR FOB อดีตทำงาน |
| แสงสูง: | เอสเอสรอบบาร์สแตนเลสเหล็กกลมคัน,stainless steel round rod |
||
วัสดุ 17-4ph สแตนเลสบาร์สดใส Dia 6-30 มิลลิเมตร SUS630 ความร้อนได้รับการรักษา H1150
อัลลอย 17-4 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชุบโครเมียม - ทองแดงที่ใช้สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนในระดับปานกลาง เป็นหนึ่งในเกรดการชุบแข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความแข็งความแข็งแรงสูงถึงประมาณ 572 ° F ในขณะที่แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในทุกสภาพความร้อน อัลลอย 17-4 มีความต้านทานเพียงพอต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศหรือเกลือกรดเจือจางซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่ากับอัลลอยด์ 304 หรือ 430 อัลลอยด์ 17-4 สามารถผ่านความร้อนในอุณหภูมิที่หลากหลายเพื่อพัฒนาคุณสมบัติที่หลากหลาย คุณสมบัติเชิงกลของมันสามารถปรับให้เหมาะสมด้วยการอบชุบด้วยความร้อนซึ่งสามารถรับกำลังได้สูงถึง 180 ksi ไม่ควรใช้อัลลอย 17-4 ที่อุณหภูมิสูงกว่า 572 ° F หรือที่อุณหภูมิต่ำมาก
ข้อมูลจำเพาะ : UNS S17400
มักใช้อัลลอยด์ 17-4 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนระดับปานกลาง แอปพลิเคชั่นบางตัวที่ใช้ Alloy 17-4 บ่อยครั้ง ได้แก่ :
| ประเภท | Cr | Ni | ลูกบาศ์ก | Cb + Ta | ค | Mn | P | S | ศรี |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17-4 (H900) | ขั้นต่ำ: 15.0 สูงสุด: 17.5 | ต่ำสุด: 3.0 สูงสุด: 5.0 | ต่ำสุด: 3.0 สูงสุด: 5.0 | ขั้นต่ำ: 0.15 สูงสุด: 0.45 | 0.07 สูงสุด | 1.00 สูงสุด | 0.04 สูงสุด | 0.03 สูงสุด | 1.00 สูงสุด |
| การชุบแข็งหรือการตกตะกอนที่อุณหภูมิ 900 ° F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ความหนา, นิ้ว | แรงดึงขั้นสูงสุด ความแข็งแรง, ksi ขั้นต่ำ | อัตราผลตอบแทน 0.2% ความแข็งแรง, ksi ขั้นต่ำ | การยืดตัว% ใน 2″ นาที | ลดพื้นที่ % | ความแข็ง Rockwell, นาที / สูงสุด | ความแข็ง, Brinell, นาที / สูงสุด |
| ต่ำกว่า 0.1875″ | 190 | 170 | 5 | - | C40 - C48 | - |
| 0.1875″ ถึง 0.625 " | 190 | 170 | 8 | 25 | C40 - C48 | 388/477 |
| 0.625″ ถึง 4.0″ | 190 | 170 | 10 | 30 | C40 - C48 | 388/477 |
| การชุบแข็งหรือการรักษาริ้วรอยที่อุณหภูมิ 900 ° F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ความหนา, นิ้ว | แรงดึงขั้นสูงสุด ความแข็งแรง, ksi ขั้นต่ำ | อัตราผลตอบแทน 0.2% ความแข็งแรง, ksi ขั้นต่ำ | การยืดตัว% ใน 2″ นาที | ลดพื้นที่ % | ความแข็ง Rockwell, นาที / สูงสุด | ความแข็ง, Brinell, นาที / สูงสุด |
| สูงถึง 3.0 นิ้ว | 190 | 170 | 10 | 40 | 40 | 388 |
| มากกว่า 3.0 นิ้ว 8.0 นิ้ว | 190 | 170 | 8 | 35 | 40 | 388 |
| สภาพความร้อนบำบัด | H900 |
|---|---|
| ความหนาแน่น, ปอนด์ / in3 | 0.282 |
| ความต้านทานไฟฟ้า, microhm-cm | 77 |
| ความร้อนเฉพาะ, BTU / lb / ° F (32-212 ° F) | 0.10 |
| การนำความร้อน, BTU / ชม / ft2 / ใน / ° F | |
| 300 ° F | 124 |
| 500 ° F | 135 |
| 860 ° F | 156 |
| 900 ° F | 157 |
| ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวทางความร้อนใน / ใน / ° F | |
| -100 ถึง 70 ° F | 5.8 x 10 -6 |
| 70 - 200 ° | 6.0 x 10 -6 |
| 70 - 400 ° F | 6.0 x 10 -6 |
| 70 - 600 ° | 6.3 x 10 -6 |
| 70 - 800 ° F | 6.5 x 10 -6 |
| 70 - 900 ° | - |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น ksi | 28.5 x 10 3 |
| โมดูลัสของความแข็งแกร่ง, ksi | 11.2 x 10 3 |
| อัตราส่วนปัวซอง (เงื่อนไขทั้งหมด) | 0.272 |
ผู้ติดต่อ: Mr. Gao Ben
โทร: +86-18068357371
แฟกซ์: 86-0510-88680060
