|
รายละเอียดสินค้า:
|
| OD: | 6-630mm | ความหนา: | 1-60mm |
|---|---|---|---|
| ความยาว: | 6000mm | พื้นผิว: | สีดำสดใส |
| เกรด: | SAE 4130 42Crmo | ||
| แสงสูง: | carbon steel seamless pipe,structural steel pipes |
||
ESR เกรด SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm ท่อกลวงไร้รอยต่อ
เหล็กกล้าผสม AISI 4130 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กอัลลอยด์ต่ำใน มาตรฐาน ASTM A29 เหล็กกล้า ASTM 4140 นั้นมักเรียกกันว่าเหล็กโครเมี่ยมหรือเหล็กกล้าโครเมี่ยมโมลิบดีนัมประกอบด้วย 0.28-0.33% คาร์บอน, โครเมียม 0.8-1.1% และโมลิบดีนัม 0.15-0.25% มันคล้ายกับเหล็ก 4140 ซึ่งมีระดับคาร์บอนสูงขึ้น (0.28-0.33%) ทำให้มีการปรับปรุงการเชื่อมได้ดีขึ้นด้วยวัสดุ 4130 โดยมีค่าความแข็งแรงความหนา ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม เหล็กกล้าผสมหลอม ASTM 4130 ให้ความเหนียวที่ดีเยี่ยม เหล็กกล้า AISI 4130 มักจะถูกจัดให้เป็นบาร์แบบกลมโดยทั่วไปอยู่ในสภาพชุบแข็งและมีอุณหภูมิ
เกรดเหล็ก AISI / SAE 4130 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศที่ดีและความแข็งแรงที่เหมาะสมถึง315º C (600º F) มันแสดงให้เห็นถึงการรวมกันโดยรวมที่ดีของความแข็งแรงความเหนียวและความแข็งแรงเมื่อยล้า
เป็นหนึ่งในผู้จัดจำหน่ายชั้นนำของวัสดุโลหะผสมเหล็ก 4130, Mittel มีความน่าเชื่อถือใน 4130 รอบบาร์และวัสดุแผ่นเหล็ก โปรดตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิคของวัสดุเหล็ก ASTM 4130 ด้านล่าง
เหล็กกลม 4130: เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - 3000 มม
4130 เหล็กแผ่น / แบนบาร์: ความหนา 10 มม. - 1500 มม. x กว้าง 200 มม. - 3000 มม
ท่อเหล็ก 4130: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4mm ถึง 800mm
เสร็จสิ้นพื้นผิว : สีดำกลึงหยาบปอกเปลือกหันหรือตามความต้องการที่กำหนด
| ประเทศ | สหรัฐอเมริกา | BS | BS | ประเทศญี่ปุ่น |
| มาตรฐาน | ASTM A29 | EN 10250 / EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| เกรด | 4130 | 25CrMo4 / 1.7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
| มาตรฐาน | เกรด | C | Mn | P | S | ศรี | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 / EN10083 | 25CrMo4 / 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430 / SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. AISI Alloy 4130 คุณสมบัติทางกลของเหล็ก
เหล็ก 4130 คุณสมบัติทางกายภาพ
คุณสมบัติทาง กลของ เหล็ก AISI 4130
| คุณสมบัติ | เมตริก |
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด | 560 MPa |
| ความต้านทานแรงดึง, ผลผลิต | 460 MPa |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | 190-210 เกรดเฉลี่ย |
| กลุ่มโมดูลัส (ปกติสำหรับเหล็ก) | 140 เกรดเฉลี่ย |
| Shear modulus (ทั่วไปสำหรับเหล็ก) | 80 เกรดเฉลี่ย |
| อัตราส่วนพอยซัน | 0.27-0.30 |
| การยืดเมื่อขาด (ใน 50 มม.) | 21.50% |
| การลดพื้นที่ | 59.6 |
| ความแข็งบริเนล | 217 |
| ความแข็ง Knoop (แปลงจากความแข็ง Brinell) | 240 |
| ความแข็ง, Rockwell B (แปลงจากความแข็งของ Brinell) | 95 |
| ความแข็ง, Rockwell C (แปลงจากความแข็งของ Brinell, ค่าต่ำกว่าช่วง HRC ปกติ, สำหรับการเปรียบเทียบเท่านั้น) | 17 |
| Hardness, Vickers (เปลี่ยนจากความแข็งของ Brinell) | 228 |
| ความสามารถในการขึ้นรูป (อบอ่อนและดึงเย็นขึ้นอยู่กับการแปรรูปได้ 100% สำหรับเหล็กกล้า AISI 1212) | 70 |
คุณสมบัติทางความร้อน
| คุณสมบัติ | เมตริก |
| การนำความร้อน (100 ° C) | 42.7 W / mK |
ASTM A29 เกรด 4130 เหล็กควรจะ ปลอมแปลง ระหว่าง 1230 และ 950 º C (2250 และ 1750 º F) ยิ่งอุณหภูมิในการขัดสำเร็จจากการตีต่ำ หากการปลอมแปลงเหล็กโลหะผสม 4130 ที่อุณหภูมิต่ำเกินไปมีความเสี่ยงของการก่อตัวของโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอในบางพื้นที่ของชิ้นส่วนที่ปลอมแปลงซึ่งจำเป็นต้องได้รับการรักษาให้เป็นมาตรฐานก่อนการรักษาความร้อนเพิ่มเติม
การหลอมเหล็ก 4130 การตีขึ้นรูปอาจทำได้โดยการส่งชิ้นส่วนโดยตรงจากการตีขึ้นรูปไปยังเตาหลอมที่อุณหภูมิที่เหมาะสมประมาณ860ºC (1575 º F) สำหรับการหลอมให้คงที่ในเวลาที่เหมาะสม ด้วยวิธีนี้อาจได้โครงสร้างที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน การรักษานี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่เรียบง่าย หากการปลอม 4130 เป็นเช่นนั้นบางส่วนจะเสร็จสิ้นที่เย็นกว่ากว่าส่วนอื่น ๆ ดังนั้นโครงสร้างที่สม่ำเสมอจะไม่ได้รับและเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดอาจใช้การอบอ่อน spheroidizing ที่อุณหภูมิ 750 º C (1380 º F) มันปลอดภัยที่จะกล่าวว่าประสบการณ์เพียงอย่างเดียวจะเป็นตัวตัดสินว่าวิธีการอบอ่อนแบบดีที่สุดที่จะใช้ก่อนการตัดเฉือน
มันควรจะเย็นลงในเตาเผาในอัตราที่น้อยกว่า 50 F ต่อชั่วโมงลงไปที่ 900 F ตามด้วยการระบายความร้อนของอากาศจาก 900 F
อุณหภูมิปกติเล็กน้อยสำหรับ 4130 คือ 900 900 C (1650 º F) ตามด้วย 1600 F แช่และดับน้ำมัน แต่ประสบการณ์การผลิตอาจจำเป็นอุณหภูมิที่ 50 º F (10 º C) สูงหรือต่ำกว่ารูปนี้ ในความเป็นจริงเมื่อการตีขึ้นรูปเป็นปกติก่อนเช่น carburizing หรือชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาช่วงอุณหภูมิปกติ normalizing เมื่อการทำให้เป็นมาตรฐานเป็นการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายจะใช้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า
เหล็กกล้า 4130 ควรได้รับการออสเทนไนซ์ - นั่นคือทุกองค์ประกอบไมโครเปลี่ยนเป็นออสเทนไนท์ - ที่ 1500 ถึง 1600 º F (815 ถึง 870 º C) อุณหภูมิออสเทนิไนซ์ที่แท้จริงคือฟังก์ชั่นขององค์ประกอบทางเคมีภายในช่วงการวิเคราะห์ขนาดของส่วนและวิธีการระบายความร้อน ส่วนเล็ก ๆ ของ 4130 อาจดับในน้ำมันส่วนที่หนักกว่าในน้ำ
อุณหภูมิการอบคืนที่เกิดขึ้นจริงจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการ เหล็กกล้าอัลลอย 4130 มีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 398 -C -565 ºC (750 F และ 1050 F) ขึ้นอยู่กับระดับความแข็งแรงที่ต้องการ ยิ่งอุณหภูมิในการลดอุณหภูมิมีความแข็งแรงเท่าไร อย่างไรก็ตามการแบ่งเบาบรรเทาไม่ควรกระทำระหว่าง 200 - 420 ºC (400 - 790 º F) เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการเปราะบาง
โลหะผสม AISI 4130 นั้นสามารถกลึงได้โดยวิธีการทั่วไป รูปร่างที่เรียบง่ายอาจถูกตัดเฉือนหลังจากทำการปรับสภาพให้เป็นปกติในขณะที่รูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นจะต้องมีการหลอม อย่างไรก็ตามการตัดเฉือนจะยากเมื่อความแข็งของเหล็ก 4130 เพิ่มขึ้น
เหล็กกล้า AISI 4130 นั้นมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีและโลหะผสม 4130 อาจเชื่อมด้วยวิธีการเชิงพาณิชย์ วัสดุอาจต้องการการรักษาด้วยความร้อนบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อมในบางกรณี
แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำพร้อมกับเปิดที่ 150 - 260 º C (300 - 500 º F) เพื่อให้คงสภาพระหว่างการเชื่อมเย็นช้าลงและคลายความตึงเครียด
อัลลอยเหล็ก AISI 4130 ใช้เป็นหลักในการก่อสร้างเครื่องบินพาณิชย์และระบบทหารและระบบรองรับภาคพื้นดิน
โลหะผสมเหล็ก 4130 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงปานกลาง มาตรวัดที่เบากว่าให้น้ำหนักที่เบากว่า แต่ยังคงความแข็งแกร่งอย่างยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการแข่งรถและการบินและอวกาศ
เหล็กกล้า 4130 โลหะผสมต่ำนี้ถูกใช้อย่างกว้างขวางในการใช้งานหลายประเภทและบางพื้นที่ใช้งานทั่วไปมีดังนี้:
Mittel Steel เป็นหนึ่งในผู้จัดหาวัสดุเหล็ก 4130 ที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันของคุณ ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือสอบถามทางเทคนิค เราอยากได้ยินจากคุณ
ผู้ติดต่อ: Mr. Gao Ben
โทร: +86-18068357371
แฟกซ์: 86-0510-88680060
